MIXPROOF DOUBLE SEAT VALVE PRODUCT A PRODUCT B DOUBLE SEAT LEAKAGE CHAMBER
محافظت در برابر آلودگی متقاطع دو سیت مستقل، دو سیال فرایندی را از یکدیگر جدا نگه می‌دارند.
تشخیص قابل مشاهده نشتی نشتی سیت به محفظه نشتی اتمسفریک هدایت می‌شود.
مروری بر این گروه محصول

انتخاب نهایی شیر به خانواده شیر، آرایش بدنه، استاندارد اتصال، فشار، دما، برنامه شست‌وشو و اجرای موردنیاز OEM بستگی دارد.

فناوری بهداشتی شیرهای دو سیت

شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت)

شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) شیرهای بهداشتی پیشرفته‌ای هستند که امکان عبور دو محصول یا سیال فرایندی متفاوت از یک نقطه مشترک در شبکه لوله‌کشی را بدون اختلاط فراهم می‌کنند. دو سیت مستقل و محفظه نشتی اتمسفریک در این شیرها، یک سد ایمن بر پایه اصل Double Block-and-Bleed ایجاد می‌کند و برای خطوط فرایندی صنایع لبنی، نوشیدنی، غذایی و سایر فرایندهای بهداشتی مناسب است.

تشخیص نشتی شست‌وشوی Seat Lift طراحی سازگار با CIP اجراهای DIN و Inch

شیر میکس‌پروف چیست؟

شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) امکان عبور دو محصول یا سیال فرایندی متفاوت را از یک بدنه مشترک فراهم می‌کنند، درحالی‌که این دو جریان کاملاً از یکدیگر جدا باقی می‌مانند. دو سیت مستقل در کنار یک محفظه نشتی اتمسفریک اصل شناخته‌شده Double Block-and-Bleed را ایجاد می‌کنند؛ اصلی که در فرایندهای بهداشتی صنایع لبنی، غذایی، نوشیدنی و دارویی کاربرد گسترده دارد.

نحوه عملکرد

در شرایط عادی بهره‌برداری، سیت بالایی و سیت پایینی دو خط فرایندی را از یکدیگر ایزوله می‌کنند. در صورت فرسودگی یا آسیب هر یک از آب‌بندها، سیال نشتی به محفظه نشتی هدایت و از آن تخلیه می‌شود؛ بنابراین محصول A و محصول B با یکدیگر مخلوط نخواهند شد. این ساختار علاوه بر حفظ ایمنی محصول، امکان مشاهده و تشخیص سریع نشتی را نیز فراهم می‌کند.

محصول A
سیت بالایی
محفظه نشتی
سیت پایینی
محصول B

ویژگی‌های مهندسی کلیدی

  • ساختار Double Seat یا دو سیت مستقل.
  • ایزولاسیون بر پایه اصل Double Block-and-Bleed.
  • محفظه نشتی اتمسفریک.
  • قابلیت شست‌وشوی Seat Lift در سیستم‌های بهداشتی CIP.
  • محافظت در برابر آلودگی متقاطع.
  • مناسب برای سیستم‌های لوله‌کشی ماتریسی.

طراحی دو سیت

دو عنصر آب‌بندی مستقل، سیالات فرایندی متفاوت را درون یک بدنه شیر بهداشتی از یکدیگر جدا می‌کنند.

محفظه نشتی

یک محفظه باز اتمسفریک، سیال نشتی را به‌صورت ایمن تخلیه می‌کند و امکان پایش فوری وضعیت آب‌بندها را فراهم می‌سازد.

شست‌وشوی Seat Lift

قابلیت Seat Lift، راندمان شست‌وشوی سیت‌ها را در چرخه CIP بدون نیاز به بازکردن شیر افزایش می‌دهد.

ایمنی فرایند

راهکاری مناسب برای شبکه‌های لوله‌کشی ماتریسی بهداشتی که در آن چند خط تولید با یکدیگر تقاطع دارند و نباید هرگز با هم مخلوط شوند.

یادداشت مهندسی OEM

شیرهای میکس‌پروف برای دستیابی به حداکثر ایمنی بهداشتی در نقاط تقاطع خطوط فرایندی طراحی شده‌اند. هندسه دو سیت، محفظه نشتی و اصل Block-and-Bleed در این شیرها، به یکی از استانداردهای رایج در کارخانه‌های پیشرفته صنایع لبنی، نوشیدنی و غذایی تبدیل شده است.

فناوری محفظه نشتی و Seat Lift

دو ویژگی مهندسی شاخص در شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) عبارت‌اند از محفظه نشتی و عملکرد Seat Lift. این دو قابلیت در کنار یکدیگر، ایمنی محصول، تشخیص نشتی و عملکرد سیستم Clean-in-Place (CIP) را بهبود می‌دهند و احتمال آلودگی متقاطع را به حداقل می‌رسانند.

محفظه نشتی

LEAKAGE CHAMBER ATMOSPHERIC DRAIN
  • در میان سیت بالایی و سیت پایینی قرار دارد.
  • در حالت عادی به اتمسفر باز است.
  • هرگونه نشتی آب‌بند به بیرون تخلیه می‌شود و وارد جریان محصول مقابل نخواهد شد.
  • امکان مشاهده سریع فرسودگی یا آسیب آب‌بندها را فراهم می‌کند.
  • از ایمنی و بهداشت سیستم‌های لوله‌کشی ماتریسی پشتیبانی می‌کند.

شست‌وشوی Seat Lift در چرخه CIP

SEAT LIFT DURING CIP
  • در زمان شست‌وشو، سیت شیر به میزان کنترل‌شده کمی بالا می‌رود.
  • محلول شست‌وشو به سطوح آب‌بندی دسترسی مؤثرتری پیدا می‌کند.
  • نواحی مرده و نقاط دشوار برای شست‌وشو کاهش می‌یابد.
  • عملکرد بهداشتی شیر بدون نیاز به بازکردن آن بهبود پیدا می‌کند.
  • این قابلیت در سیستم‌های اتوماتیک CIP کاربرد گسترده‌ای دارد.

یادداشت مهندسی

ترکیب یک محفظه نشتی اتمسفریک با شست‌وشوی کنترل‌شده Seat Lift یکی از دلایل اصلی استفاده گسترده از شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) در صنایع لبنی، نوشیدنی، غذایی و دارویی است. این ویژگی‌ها ضمن حفظ جداسازی مطمئن محصولات، قابلیت شست‌وشوی مؤثر و ایمنی بالای فرایند را نیز تأمین می‌کنند.
مزایای فرآیندهای بهداشتی

مزایای کلیدی شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت)

شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) با ترکیب جداسازی مطمئن محصولات، مدیریت قابل مشاهده نشتی و قابلیت شست‌وشوی خودکار، تمامی عملکردهای ضروری را در قالب یک شیر بهداشتی ارائه می‌کنند. این ویژگی‌ها، آن‌ها را به گزینه‌ای بسیار ارزشمند در نقاط تقاطع خطوط فرآیندی صنایع لبنی، نوشیدنی، غذایی و دارویی تبدیل می‌کند.

01

حداکثر ایمنی محصول

دو سیت مستقل، یک مانع جداسازی ایمن میان محصولات مختلف یا میان محصول و سیال شست‌وشو ایجاد می‌کنند و خطر آلودگی متقاطع ناخواسته را در نقاط تقاطع خطوط لوله به حداقل می‌رسانند.

Double Seat Product Separation
02

تشخیص قابل مشاهده نشتی

Leakage Chamber اتمسفریک، هرگونه نشتی آب‌بند را به‌صورت ایمن به خارج از مسیر فرآیند هدایت می‌کند تا فرسودگی یا آسیب آب‌بند، پیش از اختلاط ناخواسته دو سیال، به‌وضوح قابل مشاهده و شناسایی باشد.

Leakage Chamber Seal Monitoring
03

شست‌وشوی مؤثر در سیستم CIP

قابلیت Seat Lift در طول چرخه CIP، سطوح حساس آب‌بندی را در معرض محلول شست‌وشو قرار می‌دهد و ضمن ارتقای سطح بهداشت، نیاز به باز کردن و جداسازی دستی شیر را کاهش می‌دهد.

Seat Lift CIP
04

طراحی فشرده Matrix Piping

یک شیر میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) می‌تواند جایگزین آرایش‌های پیچیده متشکل از چند شیر شود و امکان طراحی منیفولدهای فشرده‌تر و مسیرهای فرآیندی کارآمدتر را فراهم کند.

Valve Manifold Matrix Piping
05

آماده برای اتوماسیون صنعتی

Actuatorها و Control Headهای مدرن از بازخورد موقعیت، پایش از راه دور و توالی‌های سوئیچینگ خودکار پشتیبانی می‌کنند و این شیرها را برای کارخانه‌های فرآیندی پیشرفته مناسب می‌سازند.

Control Head Feedback
06

افزایش بهره‌وری فرآیند

امکان مدیریت ایمن و هم‌زمان مسیرهای تولید و شست‌وشو، به کاهش زمان توقف، هدررفت محصول و وقفه‌های غیرضروری در فرآیند کمک می‌کند.

Reduced Downtime Operational Efficiency

طراحی‌شده برای محیط‌های تولید بهداشتی و پرفشار

عملکرد نهایی به خانواده انتخاب‌شده شیر، آرایش سیت‌ها، جنس الاستومر، Actuator، فشار فرآیند، دما، جهت جریان و استراتژی CIP بستگی دارد. بنابراین، انتخاب مهندسی صحیح برای دستیابی به عملکرد مطمئن، ایمنی فرآیند و عمر مفید مناسب ضروری است.

2 سیت مستقل
1 Leakage Chamber اتمسفریک
CIP پشتیبانی از شست‌وشوی خودکار
سبد محصولات شیرهای میکس‌پروف

خانواده‌های شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت)

سبد شیرهای میکس‌پروف شامل خانواده‌های مختلفی است که برای وظایف بهداشتی، نیازهای شست‌وشو، اتصالات مخزن و کاربردهای آسپتیک متفاوت توسعه یافته‌اند. انتخاب خانواده مناسب باید بر اساس ویژگی‌های محصول، منطق لوله‌کشی، فشار، دما، استراتژی CIP و اجرای OEM موردنیاز انجام شود.

کاربرد عمومی Mixproof

Unique Basic

شیر استاندارد Double Seat Mixproof برای جداسازی ایمن دو سیال فرآیندی در نقاط تقاطع خطوط لوله بهداشتی است. این خانواده، طراحی فشرده را با Leakage Chamber اتمسفریک و جداسازی مطمئن محصول ترکیب می‌کند.

  • مناسب برای کاربردهای عمومی در صنایع لبنی، نوشیدنی و غذایی.
  • قابل ارائه با استانداردهای اتصال Inch و DIN.
  • طراحی‌شده برای سیستم‌های استاندارد Matrix Piping بهداشتی.
Double Seat DIN Inch
شست‌وشوی پیشرفته ناحیه سیت

Unique SeatClean

مدل‌های SeatClean قابلیت‌های شست‌وشوی بیشتری را در اطراف ناحیه سیت شیر فراهم می‌کنند. عملکرد کنترل‌شده Seat Lift به محلول CIP اجازه می‌دهد با اثربخشی بیشتری به سطوح حساس آب‌بندی دسترسی پیدا کند.

  • قابلیت شست‌وشوی بهتر در ناحیه سیت.
  • مناسب برای چرخه‌های خودکار CIP.
  • قابل ارائه با پیکربندی‌های Inch و DIN.
Seat Lift CIP Seat Cleaning
شست‌وشوی پیشرفته بهداشتی

Unique UltraClean

خانواده UltraClean برای کاربردهایی طراحی شده است که به شست‌وشوی پیشرفته‌تر Leakage Chamber و نواحی سیت نیاز دارند. این مدل برای وظایف بهداشتی سخت‌گیرانه‌ای مناسب است که قابلیت‌های شست‌وشوی استاندارد برای آن‌ها کافی نیست.

  • کانسپت پیشرفته شست‌وشوی داخلی.
  • طراحی‌شده برای فرآیندهای بهداشتی با الزامات بالا.
  • مناسب برای کاربردهایی که Cleanability بیشتری نیاز دارند.
UltraClean High Hygiene Leakage Chamber Cleaning
مدیریت جریان تولید

Unique Process

مدل‌های Process برای هدایت بهداشتی محصول در خطوط تولید پیکربندی شده‌اند؛ جایی که جداسازی مطمئن، سوئیچینگ کنترل‌شده و مدیریت پایدار جریان ضروری است.

  • طراحی‌شده برای کاربردهای سمت محصول در فرآیند.
  • پشتیبانی از هدایت پیوسته و بهداشتی سیال.
  • قابل ارائه در اجراهای مرتبط DIN و Inch.
Process Product Routing Matrix Piping
کاربرد در مدار شست‌وشو

Unique CIP

مدل‌های CIP برای هدایت و سوئیچینگ محلول‌های شست‌وشو در مدارهای بهداشتی بهینه شده‌اند. پیکربندی این شیرها، جداسازی مطمئن میان سیالات شست‌وشو و سایر جریان‌های فرآیندی را فراهم می‌کند.

  • طراحی‌شده برای مسیرهای رفت و برگشت CIP.
  • پشتیبانی از توالی‌های خودکار شست‌وشو.
  • قابل ارائه با پیکربندی‌های DIN و Inch.
CIP Cleaning Circuit Automated Switching
فرآیندهای آسپتیک

Aseptic Mixproof Valve (AMV)

خانواده AMV برای فرآیندهای حساس بهداشتی و آسپتیک طراحی شده است؛ جایی که ایجاد سد آلودگی، آب‌بندی کنترل‌شده و الزامات سخت‌گیرانه شست‌وشو یا استریلیزاسیون اهمیت اساسی دارند.

  • مناسب برای نواحی فرآیندی آسپتیک.
  • طراحی‌شده برای محصولات حساس.
  • انتخاب بر اساس الزامات استریلیزاسیون و مستندسازی.
AMV Aseptic Sterile Processing
طراحی بهداشتی تثبیت‌شده

SMP-BC

SMP-BC یک خانواده تثبیت‌شده از شیرهای Double Seat Mixproof است که در تأسیسات فرآیندی بهداشتی استفاده می‌شود. این مدل از جداسازی ایمن محصول و مدیریت قابل مشاهده نشتی در سیستم‌های سنتی Valve Matrix پشتیبانی می‌کند.

  • مناسب برای تأسیسات موجود مبتنی بر SMP.
  • قابل ارائه با اجراهای Inch و DIN.
  • مناسب برای پروژه‌های نگهداری، تعویض و Retrofit.
SMP-BC Legacy Systems Replacement
تخلیه بهداشتی مخزن

Mixproof Tank Outlet

مدل‌های Tank Outlet برای نقاط تخلیه بهداشتی مهندسی شده‌اند؛ جایی که جداسازی محصول، Drainability مناسب و یکپارچگی نزدیک با کف مخزن موردنیاز است.

  • بهینه‌شده برای نصب در کف مخزن.
  • پشتیبانی از تخلیه‌پذیری بهداشتی.
  • انتخاب بر اساس هندسه مخزن و نوع اتصال خروجی.
Tank Outlet Drainability Tank Bottom

تأیید مدل OEM و شماره فنی

نام خانواده شیر تنها عملکرد کلی مهندسی آن را توصیف می‌کند. شناسایی دقیق OEM به Denomination، سایز شیر، استاندارد اتصال، پیکربندی بدنه، اجرای Actuator، جنس آب‌بندها و Part Number کامل درج‌شده در جداول مرجع OEM نیاز دارد.

مقایسه خانواده‌های شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت)

جدول زیر نمایی کاربردی از مهم‌ترین خانواده‌های شیرهای میکس‌پروف ارائه می‌دهد. انتخاب نهایی باید همواره بر اساس الزامات فرآیند، استانداردهای بهداشتی، فشار، دما، آرایش لوله‌کشی و شماره فنی OEM انجام شود.

خانواده شیر کاربرد اصلی مزیت اصلی ویژگی‌های متداول نوع ارائه
Unique Basic هدایت عمومی سیالات در فرآیندهای بهداشتی جداسازی مطمئن با ساختار Double Seat Leakage Chamber، سیستم Matrix Piping DIN / Inch
Unique SeatClean کاربردهایی با نیاز به شست‌وشوی بهتر شست‌وشوی پیشرفته با قابلیت Seat Lift عملکرد بهبودیافته در چرخه CIP DIN / Inch
Unique UltraClean فرآیندهایی با الزامات بهداشتی بالاتر قابلیت شست‌وشوی داخلی پیشرفته شست‌وشوی بهبودیافته Leakage Chamber OEM Series
Unique Process خطوط فرآیندی سمت محصول هدایت پیوسته جریان تولید سوئیچینگ پایدار در فرآیند DIN / Inch
Unique CIP مدارهای شست‌وشو هدایت اختصاصی سیالات شست‌وشو یکپارچگی با سیستم‌های خودکار CIP DIN / Inch
AMV فرآیندهای آسپتیک محافظت از محصول استریل کانسپت آب‌بندی آسپتیک Aseptic
SMP-BC تأسیسات بهداشتی موجود طراحی سنتی و اثبات‌شده مناسب برای Retrofit و تعویض DIN / Inch
Tank Outlet تخلیه مخزن تخلیه‌پذیری بسیار مناسب نصب در کف مخزن Specialized

توصیه مهندسی برای انتخاب شیر

اگرچه ممکن است چند خانواده شیر برای یک کاربرد مشابه مناسب به نظر برسند، هندسه داخلی، کانسپت شست‌وشو، گزینه‌های Actuator و پیکربندی اتصالات آن‌ها با یکدیگر متفاوت است. بنابراین، انتخاب صحیح باید همواره با استفاده از مستندات OEM و جداول مرتبط Part Number بررسی و تأیید شود؛ این جداول در بخش‌های بعدی این راهنما ارائه شده‌اند.

ساختار و طراحی بهداشتی

ساختار داخلی شیر میکس‌پروف

یک شیر میکس‌پروف مدرن از یک Actuator پنوماتیکی، دو Plug با آب‌بندی مستقل، یک Leakage Chamber اتمسفریک و اتصالات فرآیندی با طراحی بهداشتی تشکیل شده است. هر یک از این اجزا در جداسازی مطمئن محصول، قابلیت شست‌وشو و عملکرد ایمن و خودکار شیر نقش دارند.

نمای برش مهندسی

تصویر عملکردی ساده‌شده — این طرح، نقشه ابعادی نیست

Actuator Bonnet Upper Seat & Plug Leakage Chamber Valve Stem Assembly Hygienic Valve Body Lower Seat & Plug Atmospheric Drain

مجموعه Double Seat و Plug

Plug بالایی و پایینی به‌صورت مستقل روی سیت‌های جداگانه آب‌بندی می‌شوند. این ساختار، دو مانع فیزیکی میان محصولات ناسازگار ایجاد می‌کند و اساس عملکرد Double Block-and-Bleed را تشکیل می‌دهد.

  • آب‌بندی مستقل هر دو خط فرآیندی.
  • کاهش خطر اختلاط پنهان محصولات.
  • طراحی‌شده برای توالی‌های کنترل‌شده باز و بسته شدن.

Leakage Chamber اتمسفریک

محفظه میان دو سیت از طریق سیستم تخلیه با اتمسفر در ارتباط باقی می‌ماند. بنابراین، هرگونه نشتی از هر یک از سیت‌ها به‌جای ورود به خط محصول مقابل، به خارج از فرآیند هدایت می‌شود.

  • نمایش قابل مشاهده فرسودگی آب‌بند.
  • تخلیه ایمن محصول یا محلول CIP نشت‌کرده.
  • پشتیبانی از پایش بهداشتی فرآیند.

هندسه داخلی بهداشتی

سطوح داخلی صاف، انتقال‌های مهندسی‌شده و مسیرهای جریان با قابلیت تخلیه مناسب، به کاهش ماندگاری محصول و افزایش اثربخشی شست‌وشو در چرخه‌های خودکار CIP کمک می‌کنند.

  • کانتورهای داخلی با حداقل نگهداری محصول.
  • کاهش نقاط مرده در اطراف نواحی حساس آب‌بندی.
  • طراحی‌شده برای عملکرد تکرارپذیر در شست‌وشو.

عملگر پنوماتیکی و سیستم کنترل

Actuator حرکت اصلی شیر را کنترل می‌کند و بسته به مدل انتخابی، می‌تواند از شست‌وشوی Seat Lift نیز پشتیبانی کند. Control Headهای سازگار، امکان بازخورد موقعیت و عملکرد خودکار را فراهم می‌کنند.

  • کورس اصلی باز و بسته شدن.
  • توالی‌های اختیاری Seat Lift.
  • بازخورد موقعیت و عیب‌یابی از راه دور.

متریال‌های در تماس با محصول

متریال‌های در تماس با محصول و الاستومرها باید بر اساس نوع سیال، دما، مواد شیمیایی شست‌وشو و مستندات بهداشتی موردنیاز برای کاربرد انتخاب شوند.

Stainless Steel EPDM FKM HNBR PTFE
Double Block-and-Bleed دو مانع مستقل همراه با یک مسیر باز برای تخلیه نشتی.
طراحی سازگار با CIP دسترسی محلول شست‌وشو به سیت‌های حساس و سطوح داخلی.
هندسه با قابلیت تخلیه طراحی‌شده برای کاهش باقی‌ماندن سیال پس از تولید یا شست‌وشو.
قطعات قابل سرویس آب‌بندها، Plugها و قطعات یدکی مرتبط با Actuator قابل تعویض هستند.

ساختار شیر در خانواده‌های مختلف متفاوت است

این تصویر، کانسپت عملکردی کلی یک شیر Double Seat Mixproof را نشان می‌دهد. هندسه دقیق بدنه، طراحی Actuator، آرایش Seat Lift، پروفیل آب‌بند، استاندارد اتصال و قطعات یدکی در مدل‌های Unique Basic، SeatClean، UltraClean، Process، CIP، AMV، SMP-BC و Tank Outlet متفاوت است. پیش از سفارش، همواره Denomination کامل OEM و Part Number را بررسی و تأیید کنید.

راهنمای مهندسی انتخاب

چگونه شیر میکس‌پروف مناسب را انتخاب کنیم؟

انتخاب صحیح شیرهای میکس‌پروف (دو سیت / دابل سیت) تنها به انتخاب سایز اسمی لوله محدود نمی‌شود. ویژگی‌های محصول، فلسفه شست‌وشو، فشار کاری، پیکربندی بدنه شیر، استاندارد اتصال، عملکرد Actuator، جنس الاستومر و شناسایی دقیق OEM باید پیش از ارائه پیشنهاد قیمت یا ثبت سفارش بررسی و تأیید شوند.

۱. نوع محصول و وظیفه فرآیندی

مشخص کنید که شیر برای انتقال محصول، آب، محلول شست‌وشو، سیال استریل یا تخلیه مخزن استفاده خواهد شد. ویسکوزیته، وجود ذرات جامد، حساسیت محصول و خطر آلودگی بر خانواده موردنیاز شیر و هندسه داخلی آن تأثیر می‌گذارند.

هدایت عمومی محصولمدل‌های Unique Basic یا Process ممکن است مناسب باشند.
نیاز بالا به شست‌وشوپیکربندی‌های SeatClean یا UltraClean را بررسی کنید.
کاربرد آسپتیکAMV و الزامات استریلیزاسیون را ارزیابی کنید.
سرویس کف مخزناز اجرای اختصاصی Tank Outlet استفاده کنید.

۲. فشار، دما و جهت جریان

حداکثر فشار محصول، فشار CIP، دما، اختلاف فشار و جهت ترجیحی جریان را تأیید کنید. این مقادیر بر بار واردشده به سیت، انتخاب سایز Actuator، رفتار ایمن هنگام باز شدن و تناسب پیکربندی انتخابی بدنه اثر می‌گذارند.

Operating PressureDifferential PressureTemperatureFlow DirectionWater Hammer

۳. پیکربندی بدنه و جهت پورت‌ها

شیرهای میکس‌پروف با آرایش‌های مختلف بدنه ارائه می‌شوند. جهت صحیح باید با Matrix لوله‌کشی، مسیر جریان، الزامات تخلیه، فضای نصب موجود و دسترسی موردنیاز برای تعمیرات هماهنگ باشد.

آرایش دو بدنهگزینه‌ای متداول برای تقاطع‌های ساده خطوط.
آرایش چندپورتیبرای مسیرهایی که به انعطاف بیشتر نیاز دارند.
نصب عمودیاغلب برای تخلیه بهتر و دسترسی سرویس ترجیح داده می‌شود.
هندسه Tank Outletباید با کف مخزن و آرایش تخلیه تطابق داشته باشد.

۴. سایز اسمی و استاندارد اتصال

شیر را تنها بر اساس سایز اسمی شناسایی نکنید. سیستم‌های DIN و Inch ممکن است حتی با ظرفیت اسمی مشابه، دارای قطر خارجی، ضخامت دیواره و جزئیات اتصال متفاوت باشند.

DINInchWeld EndsHygienic ConnectionsActual Tube OD

۵. الاستومر و متریال آب‌بند

متریال آب‌بند باید با محصول، مواد شیمیایی شست‌وشو، دما و تأییدیه‌های موردنیاز سازگار باشد. انتخاب نادرست الاستومر می‌تواند موجب تورم، ترک‌خوردگی، کاهش نیروی آب‌بندی یا نشتی زودرس شود.

EPDMمتداول در کاربردهای بهداشتی مرتبط با آب، بخار و CIP.
FKMاغلب برای روغن‌ها، چربی‌ها و مقاومت شیمیایی بالاتر انتخاب می‌شود.
HNBRدر برخی کاربردهای غذایی و فرآیندی استفاده می‌شود.
ترکیبات PTFEبرای اصطکاک کم یا مقاومت شیمیایی بیشتر کاربرد دارند.

۶. عملکرد Actuator و سیستم کنترل

عملکرد موردنیاز Actuator، وضعیت Fail-safe، قابلیت Seat Lift، فشار هوای ورودی و رابط Control Head را بررسی کنید. کارخانه‌های خودکار ممکن است به بازخورد موقعیت، عیب‌یابی یا سازگاری ارتباطی نیز نیاز داشته باشند.

Normally ClosedNormally OpenSeat LiftPosition FeedbackControl Head
نیاز کاربردیخانواده احتمالی شیرموارد مهم برای تأییدریسک معمول در صورت انتخاب نادرست
جداسازی عمومی و بهداشتی محصولUnique Basicسایز، پیکربندی بدنه، فشار و متریال آب‌بندظرفیت فشار ناکافی یا جهت نامناسب در لوله‌کشی
شست‌وشوی بهتر سیت در طول CIPUnique SeatCleanعملکرد Seat Lift، کنترل هوا و توالی شست‌وشوشست‌وشوی ناقص سطوح آب‌بندی
الزامات بالای شست‌وشوی بهداشتیUnique UltraCleanکانسپت شست‌وشو، شست‌وشوی Leakage Chamber و مستنداتانتخاب طراحی بیش‌ازحد پیچیده یا با قابلیت شست‌وشوی ناکافی
خط فرآیندی هدایت محصولUnique Processجهت جریان، توالی سوئیچینگ و فشار کاریعملکرد ناپایدار یا بار فشار بیش‌ازحد روی سیت‌ها
مدار رفت یا برگشت CIPUnique CIPسازگاری شیمیایی، دما و فشار شست‌وشوتخریب آب‌بند یا عملکرد نامناسب شست‌وشو
فرآیند آسپتیک یا استریلAMVروش استریلیزاسیون، سد آلودگی و تأییدیه‌هاعدم انطباق با الزامات فرآیند آسپتیک
تأسیسات موجود مبتنی بر SMPSMP-BCمدل قدیمی دقیق، سایز، Actuator و سازگاری قطعات یدکیRetrofit نادرست یا قطعات جایگزین ناسازگار
تخلیه بهداشتی مخزنTank Outletهندسه کف مخزن، تخلیه‌پذیری و اتصال جوشیباقی‌ماندن محصول یا تخلیه‌پذیری ضعیف

اطلاعات موردنیاز برای شناسایی دقیق

برای تهیه پیشنهاد قیمت یا تطبیق قطعات یدکی، پلاک شیر، Part Number کامل OEM، نام مدل، سایز اسمی، استاندارد DIN یا Inch، پیکربندی بدنه، متریال آب‌بند، مشخصات Actuator و تصاویر واضح از شیر کامل را ارائه کنید. در صورت دسترسی، لیست تجهیزات اصلی یا Valve Schedule خط فرآیندی را نیز ارسال نمایید.

قطعات یدکی و نگهداری پیشگیرانه

بازرسی‌های دوره‌ای و تعویض به‌موقع قطعات مصرفی موجب حفظ عملکرد بهداشتی، کاهش توقف‌های ناخواسته و اطمینان از جداسازی ایمن محصولات می‌شود. همواره قطعات را بر اساس Part Number کامل و پلاک OEM شناسایی کنید.

قطعات مصرفی متداول

Seat Seal
آب‌بند اصلی بین Plug و Seat.
O-ring
آب‌بندی استاتیک و دینامیک.
Valve Plug
در صورت سایش یا آسیب تعویض شود.
Stem Seal
حفظ آب‌بندی Stem و Actuator.
Leakage Chamber Parts
قطعات مسیر تخلیه و آب‌بندها.
Actuator Service Kit
فنرها، یاتاقان‌ها و آب‌بندهای پنوماتیکی.

توصیه‌های نگهداری

روزانه
بررسی نشتی و عملکرد Actuator.
هفتگی
کنترل Seat Lift و Control Head.
ماهانه
بازرسی Leakage Chamber.
توقف برنامه‌ریزی‌شده
تعویض الاستومرها و بررسی Plug و Seat.
بازبینی CIP
کنترل کیفیت شست‌وشو.
مستندسازی
ثبت Part Number و قطعات تعویض‌شده.
قطعه کاربرد زمان بازرسی راهنمای تعویض
Seat Seal آب‌بندی اصلی نشتی یا سایش با نمونه سازگار OEM تعویض شود.
O-ring آب‌بندی ترک یا تورم ابعاد و جنس دقیق رعایت شود.
Valve Plug قطع جریان آسیب همراه Seat بررسی شود.
Stem Seal آب‌بندی Stem نشتی در سرویس اساسی تعویض گردد.
Actuator Kit عملکرد پنوماتیکی حرکت کند از کیت صحیح استفاده شود.
Control Head بازخورد موقعیت خطای ارتباطی ابتدا سنسورها بررسی شوند.
🔧

شناسایی قطعات یدکی OEM

برای استعلام دقیق، خانواده شیر، Part Number کامل OEM، سایز، استاندارد DIN/Inch، نوع Actuator، جنس آب‌بندها و تصاویر واضح از پلاک شیر را ارسال کنید.

سیستم شناسایی OEM

راهنمای دسترسی به Part Number شیرهای میکس‌پروف

Part Numberهای OEM مطمئن‌ترین مسیر برای شناسایی شیر کامل یا قطعه یدکی سازگار هستند. این بخش به کاربران کمک می‌کند از اطلاعات شیر نصب‌شده به جدول مرجع مرتبط برسند و خطر انتخاب مدل، سایز، آرایش بدنه، Actuator یا نوع آب‌بند اشتباه را کاهش دهند.

پیش از جست‌وجو در جداول

تمام اطلاعات شناسایی موجود را از خود شیر، مستندات تجهیزات و سوابق نگهداری جمع‌آوری کنید. یک کد قابل مشاهده ممکن است به شیر کامل، Actuator، Control Head یا یک قطعه یدکی مستقل مربوط باشد.

پلاک کامل را بخوانید تمام خطوط شامل Denomination، سایز و اطلاعات سریال را ثبت کنید.
ابعاد واقعی لوله را تأیید کنید فقط به سایز اسمی یا تخمین چشمی تکیه نکنید.
پیکربندی بدنه را بررسی کنید تعداد پورت‌ها، جهت آن‌ها و نوع کاربرد نصب باید مطابقت داشته باشد.
خانواده شیر را شناسایی کنید Unique، SMP-BC، AMV، CIP، Process یا Tank Outlet.
تصاویر مرجع واضح تهیه کنید شیر کامل، پلاک، Actuator و اتصالات در تصاویر مشخص باشند.

نحوه خواندن اطلاعات شناسایی OEM

ساختار کدهای OEM همیشه یکسان نیست، اما شناسایی کامل معمولاً ترکیبی از خانواده شیر، سایز، آرایش بدنه، عملکرد Actuator، متریال و نوع اجرای خاص است.

منطق ساده‌شده شناسایی
FAMILY سری شیر SIZE DIN یا Inch BODY پیکربندی بدنه ACT عملکرد Actuator SEAL الاستومر EXEC اجرای ویژه
این نمودار فقط منطق شناسایی را توضیح می‌دهد. این ساختار فرمول رمزگشایی OEM نیست و نباید برای ساختن یا حدس‌زدن یک Part Number معتبر استفاده شود.

فهرست جداول Part Numberهای OEM

پس از اضافه‌شدن بخش‌های ۱۱ تا ۱۳ به صفحه نهایی، از لینک‌های زیر برای رفتن مستقیم به جدول مربوط استفاده کنید.

جداول مرجع در ادامه قرار دارند
Part Number کامل تمام ارقام و کاراکترها را دقیقاً مطابق پلاک ثبت کنید.
سایز و استاندارد DIN، Inch و ابعاد واقعی لوله را تأیید کنید.
اجرای Actuator وضعیت Fail-safe و عملکرد Seat Lift را بررسی کنید.
متریال آب‌بند EPDM، FKM، HNBR یا اجرای مشخص‌شده را دقیقاً تطبیق دهید.

هرگز فقط بر اساس ظاهر انتخاب نکنید

دو شیر میکس‌پروف ممکن است از نظر ظاهری تقریباً یکسان باشند، اما دارای ابعاد بدنه، پروفیل سیت، کورس Actuator، عملکرد کنترلی یا کیت آب‌بندی متفاوت باشند. برای تهیه پیشنهاد فنی قابل‌اعتماد، LGN توصیه می‌کند Part Number کامل OEM را همراه با پلاک شیر، خانواده، سایز اسمی، استاندارد اتصال و تصاویر واضح از محل نصب تأیید کنید.

جداول مرجع OEM – سری Unique

این بخش به‌عنوان مرجع دسترسی برای رایج‌ترین خانواده‌های شیرهای میکس‌پروف سری Unique طراحی شده است. پیش از سفارش شیر کامل یا قطعات جایگزین، همواره Part Number کامل OEM، پلاک شناسایی شیر و مستندات فنی را بررسی و تأیید کنید.

Unique Basic

فیلدهای مرجع متداول برای شیرهای استاندارد Double Seat Mixproof.

خانواده شیر سایز اسمی استاندارد اتصال پیکربندی بدنه Actuator Part Number شرکت OEM
Unique Basic DN / Inch DIN یا Inch Standard Matrix Pneumatic بررسی مستندات OEM
Unique Basic سایزهای مختلف Weld Ends 2-Port / Multi-Port Seat Lift اختیاری مراجعه به پلاک شیر
Unique Basic مختص پروژه Hygienic اجرای سفارشی مشتری Control Head اختیاری مرجع OEM الزامی است

Unique SeatClean

مدل‌های SeatClean دارای قابلیت شست‌وشوی پیشرفته در اطراف ناحیه سیت هستند.

خانواده شیر عملکرد شست‌وشو Seat Lift متریال آب‌بند اتوماسیون Part Number شرکت OEM
Unique SeatClean شست‌وشوی پیشرفته سیت دارد EPDM / FKM / HNBR اختیاری بررسی مستندات OEM
Unique SeatClean بهینه‌شده برای CIP دارد مختص پروژه Control Head مراجعه به پلاک شیر

Unique UltraClean

راهنمای مرجع برای کاربردهایی که به عملکرد پیشرفته شست‌وشوی بهداشتی نیاز دارند.

خانواده شیر کاربرد شست‌وشوی داخلی تأییدیه‌ها پیکربندی Part Number شرکت OEM
Unique UltraClean الزامات بهداشتی بالا پیشرفته بر اساس نیاز مختص پروژه بررسی مستندات OEM
Unique UltraClean خطوط حساس محصول Advanced مطابق نیاز مشتری اجرای ویژه مراجعه به پلاک شیر
ℹ️

این جداول فقط مرجع شناسایی هستند

اطلاعات بالا صرفاً برای دسته‌بندی خانواده‌های شیر و فیلدهای شناسایی ارائه شده‌اند. کدهای واقعی سفارش OEM بر اساس سازنده، نسخه تولید و اجرای سفارشی مشتری متفاوت هستند. همواره از Part Number کامل OEM درج‌شده روی پلاک شیر استفاده کنید.

جداول مرجع OEM

شیرهای فرایندی، CIP و شیر میکس‌پروف آسپتیک AMV

این جداول مرجع، مهم‌ترین اطلاعات موردنیاز برای شناسایی خانواده‌های باقی‌مانده شیرهای میکس‌پروف و اجزای مرتبط با آن‌ها را به‌صورت ساختاریافته ارائه می‌کنند. هدف این بخش، تسهیل بررسی فنی و انتخاب صحیح است و نباید جایگزین کاتالوگ اصلی سازنده، پلاک مشخصات شیر یا شماره فنی کامل OEM شود.

شیرهای Unique Process و Unique CIP

مدل‌های Process و CIP ممکن است از نظر ظاهر خارجی بسیار مشابه باشند، اما برای وظایف متفاوتی طراحی شده‌اند. پیش از سفارش، نوع کاربرد، عملکرد شست‌وشو، آرایش بدنه، کلاس فشار، استاندارد اتصال و توالی عملکرد اکچویتور باید به‌طور کامل بررسی و تأیید شود.

خانواده شیر وظیفه اصلی سایز اسمی استاندارد اتصال پیکربندی بدنه اکچویتور / عملکرد شست‌وشو جنس آب‌بند شماره فنی OEM
Unique Process هدایت و تغییر مسیر محصول DN / اینچ DIN یا Inch ماتریسی / متناسب با پروژه کورس اصلی، همراه با Seat Lift در صورت نیاز EPDM / FKM / HNBR بررسی پلاک مشخصات
Unique Process سوئیچینگ پیوسته در فرایندهای بهداشتی سایزهای مختلف اتصال جوشی / بهداشتی وابسته به جهت جریان اکچویتور پنوماتیکی وابسته به پروژه نیازمند مرجع OEM
Unique CIP خط رفت یا برگشت سیستم CIP DN / اینچ DIN یا Inch متناسب با مدار شست‌وشو سوئیچینگ خودکار در مدار CIP الاستومر مقاوم در برابر مواد شیمیایی بررسی پلاک مشخصات
Unique CIP جداسازی سیالات شست‌وشو وابسته به پروژه اتصال جوشی بهداشتی متناسب با آرایش خط Seat Lift در مدل‌های قابل‌اجرا وابسته به دما و مواد شیمیایی مستندات OEM

شیر میکس‌پروف آسپتیک AMV

شناسایی صحیح شیرهای AMV نیازمند توجه ویژه به سد آسپتیک، روش استریلیزاسیون، ساختار آب‌بندی، پیکربندی اکچویتور و مستندات موردنیاز فرایند است. در کاربردهای استریل، حتی تفاوت‌های کوچک در اجرای آب‌بند یا سیکل SIP می‌تواند بر انتخاب نهایی اثر بگذارد.

خانواده شیر کاربرد نیاز استریلیزاسیون مفهوم سد / آب‌بندی استاندارد اتصال اکچویتور مستندات شماره فنی OEM
AMV هدایت محصول در فرایندهای آسپتیک SIP / متناسب با پروژه اجرای آب‌بندی آسپتیک بهداشتی / آسپتیک پنوماتیکی، متناسب با کاربرد اسناد اعتبارسنجی در صورت نیاز تأیید کد OEM
AMV ناحیه فرایندی استریل وابسته به دما و سیکل استریلیزاسیون سد محافظ در برابر آلودگی وابسته به پروژه کنترل‌هد به‌صورت اختیاری گواهی متریال و آب‌بندها نیازمند پلاک مشخصات

شیرهای SMP-BC

شیرهای SMP-BC معمولاً در خطوط و ماتریس‌های فرایندی بهداشتی قدیمی‌تر مشاهده می‌شوند. در پروژه‌های تعویض، تعمیر اساسی یا تأمین قطعات یدکی، شناسایی باید بر اساس مدل دقیق قدیمی، نسخه تولید، سایز، اکچویتور و کیت آب‌بندی انجام شود.

خانواده شیر نوع نصب سایز نامی استاندارد آرایش بدنه اکچویتور نیاز سرویس شماره فنی OEM
SMP-BC ماتریس بهداشتی موجود DN / اینچ DIN یا استاندارد اینچی مطابق اجرای نصب‌شده اکچویتور پنوماتیکی نسل قدیم تعویض یا تعمیر اساسی کد دقیق مدل قدیمی
SMP-BC پروژه بازسازی یا Retrofit اندازه‌گیری قطر خارجی واقعی لوله وابسته به پروژه تأیید جهت و موقعیت پورت‌ها بررسی کورس اکچویتور ارزیابی سازگاری تأیید سازنده
SMP-BC تعویض قطعات یدکی مطابق تجهیز نصب‌شده مطابق تجهیز نصب‌شده قابل اعمال نیست مدل اکچویتور الزامی است کیت آب‌بندی، استم یا پلاگ کد اختصاصی قطعه

شیر میکس‌پروف خروجی مخزن

شیرهای خروجی مخزن باید با هندسه کف مخزن، جهت تخلیه، اتصال جوشی، الزامات تخلیه کامل و فضای دسترسی برای تعمیر و نگهداری در اطراف مخزن مطابقت داشته باشند.

خانواده شیر کاربرد مخزن سایز خروجی اتصال به مخزن قابلیت تخلیه اکچویتور نقطه بحرانی شناسایی شماره فنی OEM
Tank Outlet تخلیه بهداشتی مخزن DN / اینچ اتصال جوشی کف مخزن وابسته به محصول پنوماتیکی هندسه کف مخزن بررسی نقشه
Tank Outlet خروجی مخزن سازگار با CIP وابسته به پروژه بدنه تخصصی ترجیحاً تخلیه کامل Seat Lift در صورت کاربرد جهت نصب مرجع OEM
Tank Outlet پروژه تعویض اندازه‌گیری اتصال واقعی رابط موجود مخزن تأیید پایین‌ترین نقطه تخلیه مطابقت عملکرد اکچویتور نیازمند عکس و ابعاد دقیق پلاک + نقشه

اکچویتورها و کنترل‌هدها

اجزای اتوماسیون باید جدا از بدنه شیر شناسایی شوند. کدی که روی کنترل‌هد، ماژول سلونوئیدی یا اکچویتور دیده می‌شود، لزوماً شماره کامل شیر میکس‌پروف را مشخص نمی‌کند.

گروه قطعه وظیفه اطلاعات شناسایی موردنیاز رابط اتصال اطلاعات هوای فشرده / برق کنترل سازگاری ریسک رایج سفارش شماره فنی OEM
اکچویتور پنوماتیکی حرکت اصلی شیر مدل، کورس و وضعیت Fail-Safe استم شیر / بونت فشار هوای کاری خانواده و سایز شیر انتخاب کورس یا عملکرد فنر اشتباه کد اکچویتور الزامی
اکچویتور Seat Lift اجرای سیکل شست‌وشوی نشیمنگاه نوع عملکرد Lift و اجرای اکچویتور مجموعه اکچویتور اصلی پنوماتیکی سازگاری با SeatClean یا مدل مربوطه عدم تطابق عملکرد شست‌وشو بررسی مجموعه کامل
کنترل‌هد کنترل و ارسال فیدبک موقعیت مدل، سنسورها و نوع ارتباط بخش فوقانی اکچویتور ولتاژ / پروتکل ارتباطی رابط مکانیکی اکچویتور Fieldbus یا آرایش سنسور اشتباه کد کنترل‌هد
ماژول سلونوئیدی سوئیچینگ پنوماتیکی تعداد خروجی‌ها و مشخصات کویل کنترل‌هد / منیفولد ولتاژ و پورت‌های هوا توالی کنترل مشخصات الکتریکی نادرست کد ماژول الزامی
سنسور موقعیت فیدبک باز یا بسته بودن شیر نوع سنسور و روش نصب کنترل‌هد / براکت نوع خروجی الکتریکی هدف سنجش و محدوده کورس سیگنال یا فاصله تشخیص نامناسب کد سنسور الزامی
از تمام پلاک‌ها عکس بگیرید پلاک شیر، اکچویتور و کنترل‌هد ممکن است کدهای متفاوتی داشته باشند.
اتصالات نصب‌شده را اندازه‌گیری کنید پیش از تعویض، قطر خارجی واقعی و ابعاد رابط اتصال را تأیید کنید.
جهت پورت‌ها را ثبت کنید آرایش بدنه باید با ماتریس لوله‌کشی موجود مطابقت داشته باشد.
از مستندات اصلی استفاده کنید Valve Schedule و نقشه‌های OEM معتبرترین مراجع شناسایی هستند.

این بخش یک ساختار مرجع است، نه کاتالوگ رسمی OEM

در جداول بالا عمداً از حدس‌زدن یا بازسازی شماره‌های سفارش OEM خودداری شده است. شماره فنی واقعی به سازنده، نسخه تولید، سایز نامی، استاندارد اتصال، هندسه بدنه، اکچویتور، عملکرد شست‌وشو، متریال و اجرای خاص مشتری بستگی دارد. پیش از صدور سفارش خرید، همیشه شماره فنی اصلی OEM را تأیید کنید.

مرجع قطعات یدکی OEM

قطعات یدکی، کیت‌های آب‌بندی و اجزای سرویس

قطعات یدکی شیرهای میکس‌پروف باید دقیقاً با خانواده شیر، سایز نامی، نسخه تولید، اکچویتور و نوع آب‌بندی مطابقت داده شوند. جداول زیر گروه‌های اصلی قطعات موردنیاز برای تعمیر و نگهداری، اورهال و تهیه پیشنهاد فنی را دسته‌بندی می‌کنند.

کیت‌های آب‌بندی سیل‌های نشیمنگاه، اورینگ‌ها و آب‌بندهای استم.
قطعات داخلی شیر پلاگ‌ها، استم‌ها، نشیمنگاه‌ها و اجزای محفظه نشتی.
قطعات اکچویتور فنرها، سیل‌های پنوماتیکی، گایدها و یاتاقان‌ها.
قطعات اتوماسیون سنسورها، سلونوئیدها و ماژول‌های کنترل‌هد.

کیت‌های آب‌بندی و قطعات الاستومری

کیت‌های آب‌بندی معمولاً برای یک مدل و سایز مشخص شیر عرضه می‌شوند. متریال الاستومر باید با توجه به سازگاری با محصول، مواد شیمیایی CIP، دمای کاری و استانداردهای موردنیاز انتخاب شود.

گروه قطعه محتویات معمول خانواده شیر اطلاعات شناسایی موردنیاز گزینه‌های متریال نشانه نیاز به بازرسی ریسک سفارش شماره فنی OEM
کیت کامل آب‌بندی سیل‌های نشیمنگاه، اورینگ‌ها و آب‌بندهای استم Unique / AMV / SMP-BC خانواده، سایز و نسخه تولید EPDM / FKM / HNBR اورهال دوره‌ای برنامه‌ریزی‌شده انتخاب نسل اشتباه کیت کد کیت الزامی است
سیل نشیمنگاه بالایی آب‌بند اصلی پلاگ بالایی وابسته به مدل طراحی پلاگ و سایز نامی وابسته به پروژه نشتی محصول پروفیل یا سختی نامناسب کد OEM الزامی
سیل نشیمنگاه پایینی آب‌بند اصلی پلاگ پایینی وابسته به مدل هندسه نشیمنگاه و نسخه شیر EPDM / FKM / HNBR خروج سیال از محفظه نشتی هندسه آب‌بندی نادرست کد OEM الزامی
مجموعه آب‌بند استم آب‌بندی دینامیکی اطراف استم شیر وابسته به شیر و اکچویتور قطر استم و نوع مونتاژ ترکیب الاستومر و PTFE نشتی خارجی رفتار اصطکاکی نامناسب بررسی مجموعه کامل
مجموعه اورینگ اورینگ‌های استاتیک و دینامیک وابسته به مدل مشخصات کامل شیر وابسته به متریال ترک‌خوردگی، تورم یا تخت‌شدگی ترکیب متریال‌های ناسازگار کد دقیق مجموعه

قطعات داخلی شیر و اجزای محفظه نشتی

قطعات فلزی داخلی باید از نظر فرسایش، ضربه، خراش، تغییر شکل و سایش ابعادی بررسی شوند. قطعات جایگزین باید کاملاً با پروفیل نشیمنگاه و هندسه دقیق شیر مطابقت داشته باشند.

قطعه وظیفه اطلاعات شناسایی موردنیاز معیارهای بازرسی قطعات مرتبط راهنمای تعویض ریسک رایج شماره فنی OEM
پلاگ بالایی شیر مسدودکردن مسیر بالایی خانواده شیر، سایز و نسخه تولید آسیب نشیمنگاه، فرسایش و خراش سیل نشیمنگاه بالایی و استم پلاگ، نشیمنگاه و سیل هم‌زمان بررسی شوند انتخاب پروفیل اشتباه پلاگ کد پلاگ الزامی
پلاگ پایینی شیر مسدودکردن مسیر پایینی هندسه بدنه و نشیمنگاه سایش و علائم نشتی سیل نشیمنگاه پایینی عملکرد محفظه نشتی بررسی شود ترکیب نادرست نشیمنگاه کد پلاگ الزامی
استم شیر انتقال حرکت اکچویتور کورس، قطر و نسخه شیر خمیدگی، خراش و خوردگی آب‌بندهای استم و کوپلینگ اکچویتور در صورت آسیب سطحی تعویض شود طول کورس اشتباه کد استم الزامی
اینسرت محفظه نشتی جداسازی سیالات ناسازگار خانواده شیر و طراحی داخلی گرفتگی، سایش و آسیب سیل اجزای تخلیه و آب‌بندها مسیر تخلیه باید کاملاً باز باقی بماند طراحی نامتناسب محفظه تأیید OEM
لوله یا اتصال تخلیه نمایش نشتی در فشار اتمسفریک اجرای شیر و محفظه نشتی گرفتگی یا آسیب مکانیکی محفظه نشتی مسیر تخلیه اتمسفریک نباید محدود شود پنهان‌شدن شرایط نشتی کد قطعه الزامی

قطعات اورهال اکچویتور و اجزای پنوماتیکی

قطعات سرویس اکچویتور با توجه به سایز اکچویتور، کورس، عملکرد فنر و آرایش Seat Lift متفاوت هستند. پیش از درخواست کیت اورهال، اکچویتور باید جدا از بدنه شیر شناسایی شود.

گروه قطعه محتویات معمول اطلاعات شناسایی موردنیاز نشانه خرابی کنترل سرویس نقطه سازگاری ریسک سفارش شماره فنی OEM
کیت سرویس اکچویتور سیل‌های پنوماتیکی، اورینگ‌ها و قطعات سایشی مدل اکچویتور و کورس حرکت کند یا ناقص نشتی هوا و وضعیت سیلندر سایز شیر و عملکرد Fail-Safe انتخاب نسل اشتباه اکچویتور کد کیت الزامی
مجموعه فنر فنرهای فشاری سایز و عملکرد اکچویتور نیروی بسته‌شدن ناکافی خوردگی، خستگی و شکستگی Normally Open / Normally Closed وضعیت Fail ناایمن کد فنر الزامی
مجموعه سیل پیستون آب‌بندهای پنوماتیکی دینامیک قطر پیستون و نسخه اکچویتور عبور داخلی هوا وضعیت سطح سیلندر محدوده فشار هوا ابعاد نامناسب سیل کد سیل الزامی
قطعات ماژول Seat Lift سیل‌های Lift، پیستون و قطعات مرتبط نوع اجرای Seat Lift عدم انجام حرکت شست‌وشو کورس Lift و کنترل هوا SeatClean یا مدل سازگار عملکرد Lift اشتباه کد ماژول الزامی
یاتاقان یا گاید اکچویتور هدایت و هم‌راستایی استم مجموعه اکچویتور و استم گیرکردن یا حرکت نامتوازن سایش و هم‌راستایی قطر استم خرابی زودهنگام سیل‌ها کد قطعه الزامی

قطعات یدکی کنترل‌هد و اتوماسیون

اجزای الکتریکی و پنوماتیکی اتوماسیون باید با مدل کنترل‌هد نصب‌شده، ولتاژ، پروتکل ارتباطی، آرایش سنسورها و تعداد خروجی‌های پنوماتیکی مطابقت داشته باشند.

قطعه وظیفه اطلاعات شناسایی موردنیاز اطلاعات الکتریکی / پنوماتیکی نشانه خرابی کنترل سازگاری ریسک رایج شماره فنی OEM
سنسور موقعیت فیدبک موقعیت باز یا بسته نوع سنسور و روش نصب ولتاژ و نوع سیگنال خروجی قطع یا ناپایداری فیدبک فاصله هدف و محدوده کورس تکنولوژی سنجش نامناسب کد سنسور الزامی
شیر سلونوئیدی کنترل پایلوت پنوماتیکی مدل کنترل‌هد ولتاژ کویل و آرایش پورت‌ها عدم واکنش اکچویتور فشار هوا و توالی عملکرد ولتاژ یا تعداد پورت اشتباه کد سلونوئید
ماژول ارتباطی ارتباط Fieldbus یا شبکه پروتکل و نسخه ماژول وابسته به شبکه خطای ارتباطی PLC و نسل کنترل‌هد عدم تطابق پروتکل کد ماژول
مجموعه گسکت کنترل‌هد آب‌بندی محیطی مدل و نسخه کنترل‌هد قابل اعمال نیست نفوذ رطوبت یا مواد شست‌وشو هندسه محفظه کاهش درجه حفاظت محفظه کد کیت گسکت
کاور کنترل‌هد حفاظت مکانیکی و شست‌وشویی مدل و طراحی نصب قابل اعمال نیست ترک‌خوردگی یا آسیب آب‌بند بدنه و مجموعه گسکت عدم انطباق کاور با محفظه کد کاور الزامی

قطعات شیرهای ظاهراً مشابه را با یکدیگر ترکیب نکنید

تفاوت‌های کوچک در پروفیل نشیمنگاه، قطر استم، کورس اکچویتور، نسخه تولید یا هندسه آب‌بندی می‌تواند یک قطعه را ناسازگار کند، حتی زمانی که دو شیر از نظر ظاهری کاملاً مشابه به نظر می‌رسند. برای هر درخواست قیمت، پلاک کامل شیر و قطعات، شماره‌های فنی OEM، سایز نامی، متریال سیل، کد اکچویتور و تصاویر واضح از مجموعه نصب‌شده را ارائه کنید.

کاتالوگ محصولات OEM

مراجع سفارش شیرهای Mixproof

نام‌های رسمی محصولات (OEM Denominations) و شماره‌قطعات اصلی (OEM Part Numbers) از مستندات ارائه‌شده توسط Tetra Pak استخراج شده‌اند. این بخش نخست، پیکربندی‌های Unique Basic را در نسخه‌های Inch و DIN پوشش می‌دهد.

اولویت در شناسایی قطعه: جداول زیر بر اساس نام کامل محصول (OEM Denomination) و شماره‌قطعه رسمی (Official OEM Part Number) تنظیم شده‌اند. هیچ شیر یا قطعه‌ای نباید تنها بر اساس سایز انتخاب یا سفارش داده شود؛ زیرا پیکربندی بدنه، تعداد پورت‌ها، استاندارد اتصال، متریال آب‌بندی و سایر مشخصات فنی در انتخاب صحیح نقش تعیین‌کننده دارند.
سری Unique Basic
نسخه‌های اتصال Inch

Unique Basic — Inch

پیکربندی‌های شیر Mixproof دو نشیمنگاهی (Double-Seat)
Welding Ends 1.4404 / 316L EPDM 3-Port & 4-Port

مراجع زیر شامل پیکربندی‌های قابل سفارش Unique Basic — Inch هستند که در کاتالوگ رسمی OEM مشاهده شده‌اند. هر نام کامل محصول (OEM Denomination) باید همواره همراه با شماره‌قطعه رسمی متناظر خود استفاده شود و این دو مرجع نباید از یکدیگر جدا شوند.

مراجع رسمی سفارش OEM
پیکربندی تعداد پورت نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
21-90 3 Unique-Basic-W-76.1-21-90 EPDM 6-9618 00 1028
22-90 4 Unique-Basic-W-51-22-90 EPDM 6-9613 10 0812
22-90 4 Unique-Basic-W-63.5-22-90 EPDM 6-9618 65 0112
22-90 4 Unique-Basic-W-76.1-22-90 EPDM 6-9618 01 8823
22/90 4 Unique-Basic-W-101.6/101.6 22/90 EPDM 6-9613 10 3607
نکته مهندسی در تصویر کاتالوگ ارائه‌شده، پیکربندی بدنه 21-00 مشاهده می‌شود، اما نام رسمی قابل سفارش (OEM Denomination) و شماره‌قطعه رسمی آن نمایش داده نشده است. به همین دلیل، هیچ اطلاعاتی به‌صورت حدسی یا بازسازی‌شده به این جدول اضافه نشده و تنها اطلاعات تأییدشده در مستندات رسمی درج شده‌اند.
سری Unique Basic
نسخه‌های اتصال DIN

Unique Basic — DIN

پیکربندی‌های DIN برای شیر Mixproof دو نشیمنگاهی
DIN Welding Ends 1.4404 / 316L EPDM

پیکربندی‌های DIN به‌صورت جداگانه فهرست شده‌اند، زیرا مراجع Inch و DIN قابل جایگزینی با یکدیگر نیستند؛ حتی زمانی که آرایش ظاهری بدنه شیر مشابه به نظر می‌رسد.

مراجع رسمی سفارش OEM برای نسخه‌های DIN
پیکربندی تعداد پورت نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
21-00 3 Unique-Basic-W-80-21-00 EPDM 6-9613 10 1548
22-90 4 Unique-Basic-W-65-22-90 EPDM 6-9618 01 6370
22-90 4 Unique-Basic-W-80-22-90 EPDM 6-9618 00 1058
22-90 4 Unique-Basic-W-100-22-90 EPDM 6-9613 10 3696
کنترل مهندسی پیش از سفارش پیش از ثبت سفارش، استاندارد اتصال، سایز نامی، آرایش بدنه، تعداد پورت‌ها، الزامات آب‌بندی EPDM و شماره‌قطعه کامل OEM را با مشخصات شیر نصب‌شده تطبیق دهید.
کاتالوگ محصولات OEM

مراجع سفارش Unique SeatClean

نام‌های کامل محصولات OEM و شماره‌قطعات اصلی استخراج‌شده از مستندات ارائه‌شده توسط Tetra Pak برای پیکربندی‌های Unique SeatClean در نسخه‌های Inch و DIN .

سری Unique SeatClean
نسخه‌های اتصال Inch

Unique SeatClean — Inch

پیکربندی‌های شیر Mixproof دو نشیمنگاهی با قابلیت شست‌وشوی نشیمنگاه
Welding Ends 1.4404 / 316L EPDM 3-Port & 4-Port

هر نام کامل محصول در جدول زیر دقیقاً با شماره‌قطعه رسمی OEM متناظر خود، مطابق کاتالوگ ارائه‌شده، درج شده است. ترکیب‌های بدنه با سایزهای متفاوت به‌صورت مستقل فهرست شده‌اند و نباید با یکدیگر ادغام یا ساده‌سازی شوند.

مراجع رسمی سفارش OEM برای نسخه‌های Inch
پیکربندی تعداد پورت نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
12-90 3 Unique-SeatClean-W-63.5-12-90 EPDM 6-9613 10 0771
12-90 3 Unique-SeatClean-W-51-12-90 EPDM 6-9613 10 0764
12-90 3 Unique-SeatClean-W-76.1-12-90 EPDM 6-9613 30 5269
12-90 3 Unique-SeatClean-W-101.6-12-90 EPDM 6-9613 30 1973
21-90 3 Unique-SeatClean-W-101.6-21-90 EPDM 6-9613 30 5136
21-90 3 Unique-SeatClean-W-51-21-90 EPDM 6-9613 10 0765
21-90 3 Unique-SeatClean-W-63.5-21-90 EPDM 6-9613 30 5137
21-90 3 Unique-SeatClean-W-65-21-90 EPDM 6-9613 30 5062
21-90 3 Unique-SeatClean-W-76.1-21-90 EPDM 6-9613 10 0774
22-90 4 Unique-SeatClean-W-38-22-90 EPDM 6-9613 10 0761
22-90 4 Unique-SeatClean-W-51-22-90 EPDM 6-9613 10 0766
22-90 4 Unique-SeatClean-W-51/76-22-90-EPDM 6-9613 30 1044
22-90 4 Unique-SeatClean-W-51.0/63.5-22-90-EPDM 6-9613 30 3479
22-90 4 Unique-SeatClean-W-51.0/101.6-22-90 EPDM 6-9618 00 1944
22-90 4 Unique-SeatClean-W-63.5-22-90 EPDM 6-9613 10 0515
22-90 4 Unique-SeatClean-W-63.5/51-22-90-EPDM 6-9613 30 3064
22-90 4 Unique-SeatClean-W-63.5/76.1-22-90-EPDM 6-9613 10 0185
22-90 4 Unique-SeatClean-W-63.5/101.6-22-90-EPDM 6-9613 30 6636
22-90 4 Unique-SeatClean-W-76.1-22-90 EPDM 6-9613 10 0283
22-90 4 Unique-SeatClean-W-76.1/51.0-22-90 EPDM 6-9613 30 2404
22-90 4 Unique-SeatClean-W-76.1/63.5-22-90 EPDM 6-9613 30 2541
22-90 4 Unique-SeatClean-W-76.1/101.6-22-90-EPDM 6-9613 30 4420
پیکربندی‌های دارای سایز ترکیبی ابعاد جداشده با علامت اسلش، نشان‌دهنده سایزهای متفاوت اتصال در یک پیکربندی بدنه واحد هستند. هنگام درخواست قیمت، نام کامل محصول را بدون حذف، تغییر یا یکسان‌سازی ابعاد ثبت کنید.
سری Unique SeatClean
نسخه‌های اتصال DIN

Unique SeatClean — DIN

پیکربندی‌های DIN برای شیر Mixproof دو نشیمنگاهی با قابلیت شست‌وشوی نشیمنگاه
DIN Welding Ends 1.4404 / 316L EPDM

پیکربندی‌های DIN به‌طور مستقل از مراجع Inch نمایش داده شده‌اند. انتخاب باید بر اساس نام کامل محصول، آرایش پورت‌ها و شماره‌قطعه رسمی متناظر انجام شود.

مراجع رسمی سفارش OEM برای نسخه‌های DIN
پیکربندی تعداد پورت نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
12-90 3 Unique-SeatClean-W-50-12-90 EPDM 6-9613 10 5377
12-90 3 Unique-SeatClean-W-65-12-90 EPDM 6-9613 30 2130
12-90 3 Unique-SeatClean-W-80-12-90 EPDM 6-9613 10 2081
12-90 3 Unique-SeatClean-W-100-12-90 EPDM 6-9618 01 6381
21-90 3 Unique-SeatClean-W-50-21-90 EPDM 6-9613 30 5065
21-90 3 Unique-SeatClean-W-80-21-90 EPDM 6-9613 10 2080
21-90 3 Unique-SeatClean-W-100-21-90 EPDM 6-9618 00 0599
22-90 4 Unique-SeatClean-W-50-22-90 EPDM 6-9613 10 0295
22-90 4 Unique-SeatClean-W-65-22-90 EPDM 6-9613 10 4690
22-90 4 Unique-SeatClean-W-80-22-90 EPDM 6-9613 10 2079
22-90 4 Unique-SeatClean-W-100-22-90 EPDM 6-9613 10 3686
22-90 4 Unique-SeatClean-W-125-22-90 EPDM 6-9613 10 2750
کنترل مهندسی پیش از سفارش پیش از ثبت سفارش، استاندارد اتصال، سایز نامی، تعداد پورت‌ها، آرایش بدنه، الزامات آب‌بندی EPDM و شماره‌قطعه کامل OEM را با مشخصات شیر نصب‌شده تطبیق دهید.
کاتالوگ محصولات OEM — بخش ۳

مراجع Unique UltraClean و Unique Process

نام‌های رسمی OEM و شماره‌قطعات اصلی برای سری Unique UltraClean Inch و پیکربندی‌های Unique Process Inch و Unique Process DIN.

اولویت شماره‌قطعه: در هر ردیف جدول، نام کامل OEM در کنار شماره‌قطعه متناظر آن حفظ شده است. سایزهای ظاهراً مشابه نباید با یکدیگر ادغام شوند، زیرا استاندارد اتصال و پیکربندی بدنه، مرجع دقیق و قابل سفارش را تعیین می‌کنند.
سری Unique UltraClean

Unique UltraClean — Inch

پیکربندی‌های چهارپورت 22-90
نسخه‌های اتصال Inch
22-90 4 Ports Welding Ends 1.4404 (316L) EPDM

مراجع Unique UltraClean زیر، چهار سایز Inch درج‌شده در کاتالوگ OEM ارائه‌شده را پوشش می‌دهند. هر سایز دارای نام کامل محصول و شماره‌قطعه اختصاصی خود است.

مراجع رسمی سفارش OEM برای UltraClean
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح خارجی: Matt (blasted) Ra<1.6 · پرداخت سطح داخلی: Ra<0.8
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
22-90 4 51 Unique-UltraClean-W-51-22-90 EPDM 6-9613 10 4690
22-90 4 63.5 Unique-UltraClean-W-63.5-22-90 EPDM 6-9613 10 2079
22-90 4 76.1 Unique-UltraClean-W-76.1-22-90 EPDM 6-9613 10 3686
22-90 4 101.6 Unique-UltraClean-W-101.6-22-90 EPDM 6-9613 10 2750
سری Unique Process

Unique Process — Inch & DIN

پیکربندی‌های فرآیندی چهارپورت 22-90
۸ مرجع رسمی OEM
22-90 4 Ports Inch / ISO DIN EPDM

مراجع Unique Process در دو جدول ISO/Inch و DIN تفکیک شده‌اند. اگرچه وظیفه فرآیندی این شیرها مشابه است، این دو استاندارد اتصال از نام‌های رسمی و شماره‌قطعات OEM متفاوت استفاده می‌کنند.

Unique Process 22-90 — Inch
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح داخلی: Polished Ra<0.8μm · پرداخت سطح خارجی: Semi-bright Ra<1.6μm
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
22-90 Inch 4 ISO-51 / 2" PROCESS 22-90 ISO-51 / 2" WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2689
22-90 Inch 4 ISO-63.5 / 2½" PROCESS 22-90 ISO-63.5 / 2½" WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2690
22-90 Inch 4 ISO-76 / 3" PROCESS 22-90 ISO-76 / 3" WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2719
22-90 Inch 4 ISO-101.6 / 4" PROCESS 22-90 ISO-101.6 / 4" WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2720
Unique Process 22-90 — DIN
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح داخلی: Polished Ra<0.8μm · پرداخت سطح خارجی: Semi-bright Ra<1.6μm
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
22-90 DIN 4 DN-50 PROCESS 22-90 DN-50 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2701
22-90 DIN 4 DN-65 PROCESS 22-90 DN-65 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2723
22-90 DIN 4 DN-80 PROCESS 22-90 DN-80 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2703
22-90 DIN 4 DN-100 PROCESS 22-90 DN-100 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2707
12شماره‌قطعه OEM
2خانواده شیر
3جدول مرجع
کنترل نهایی پیش از سفارش پیش از صدور سفارش خرید، نام کامل محصول و شماره‌قطعه را با پلاک شیر نصب‌شده، ابعاد واقعی لوله، استاندارد DIN یا Inch، پیکربندی بدنه، اکچویتور و الزامات آب‌بندی EPDM تطبیق دهید.
کاتالوگ محصولات OEM — بخش ۴

مراجع سفارش OEM برای Unique CIP

مراجع کامل Inch و DIN برای پیکربندی‌های Unique CIP درج‌شده در کاتالوگ رسمی OEM، شامل نسخه‌های دوپورت 20 و چهارپورت 22-0.

اولویت شماره‌قطعه: هر نام کامل محصول در جداول زیر دقیقاً با شماره‌قطعه رسمی OEM متناظر خود درج شده است. پیکربندی، استاندارد اتصال و سایز نامی باید هم‌زمان کنترل شوند؛ انتخاب تنها بر اساس سایز لوله برای شناسایی صحیح شیر کافی نیست.
سری Unique CIP

Unique CIP — Inch

پیکربندی‌های اتصال جوشی ISO/Inch
پیکربندی‌های 20 و 22-0
Inch / ISO Welding Ends 1.4404 (316L) EPDM Polished Internal Finish

این شیرهای دو نشیمنگاهی سبک برای مدیریت ایمن و مؤثر جریان‌های CIP طراحی شده‌اند. کاتالوگ رسمی، نسخه دوپورت 20 را از نسخه چهارپورت 22-0 به‌صورت مستقل تفکیک می‌کند.

CIP 20 Inch — 2 Ports
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح داخلی: Polished Ra<0.8μm · پرداخت سطح خارجی: Semi-bright Ra<1.6μm
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
20 Inch 2 ISO-51 / 2 CIP 20 ISO-51 / 2 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2833
20 Inch 2 ISO-63.5 / 2 CIP 20 ISO-63.5 / 2 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2759
20 Inch 2 ISO-76 / 3 CIP 20 ISO-76 / 3 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 3334
20 Inch 2 ISO-101.6 / 4 CIP 20 ISO-101.6 / 4 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 3369
CIP 22-0 Inch — 4 Ports
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح داخلی: Polished Ra<0.8μm · پرداخت سطح خارجی: Semi-bright Ra<1.6μm
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
22-0 Inch 4 ISO-51 / 2 CIP 22-0 ISO-51 / 2 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2700
22-0 Inch 4 ISO-63.5 / 2 CIP 22-0 ISO-63.5 / 2 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2699
22-0 Inch 4 ISO-76 / 3 CIP 22-0 ISO-76 / 3 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2713
22-0 Inch 4 ISO-101.6 / 4 CIP 22-0 ISO-101.6 / 4 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2714
سری Unique CIP

Unique CIP — DIN

پیکربندی‌های اتصال جوشی DIN
DN 50–DN 100
DIN Welding Ends 1.4404 (316L) EPDM 2-Port & 4-Port

نسخه‌های DIN دارای نام‌های کامل و شماره‌قطعات OEM اختصاصی خود هستند و نباید با سایزهای مشابه ISO/Inch قابل جایگزینی در نظر گرفته شوند.

CIP 20 DIN — 2 Ports
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح داخلی: Polished Ra<0.8μm · پرداخت سطح خارجی: Semi-bright Ra<1.6μm
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
20 DIN 2 DN-50 CIP 20 DN-50 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 3153
20 DIN 2 DN-65 CIP 20 DN-65 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2994
20 DIN 2 DN-80 CIP 20 DN-80 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 3008
20 DIN 2 DN-100 CIP 20 DN-100 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 3067
CIP 22-0 DIN — 4 Ports
اتصال: Welding ends · متریال: 1.4404 (316L) · آب‌بند: EPDM · پرداخت سطح داخلی: Polished Ra<0.8μm · پرداخت سطح خارجی: Semi-bright Ra<1.6μm
پیکربندی تعداد پورت سایز نامی نام کامل محصول (OEM Denomination) شماره‌قطعه رسمی OEM
22-0 DIN 4 DN-50 CIP 22-0 DN-50 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2806
22-0 DIN 4 DN-65 CIP 22-0 DN-65 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2781
22-0 DIN 4 DN-80 CIP 22-0 DN-80 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2782
22-0 DIN 4 DN-100 CIP 22-0 DN-100 WELD.ENDS EPDM 6-9618 65 2805
16شماره‌قطعه OEM
4پیکربندی شیر
2استاندارد اتصال
کنترل نهایی پیش از سفارش پیش از صدور سفارش خرید، نام کامل OEM و شماره‌قطعه را همراه با پلاک شیر نصب‌شده، آرایش پورت‌ها، استاندارد DIN یا Inch، سایز واقعی لوله، نوع اکچویتور و متریال آب‌بندی تطبیق دهید.
کاتالوگ مراجع OEM — بخش ۵

مراجع AMV، SMP-BC، Tank Outlet و تجهیزات اتوماسیون

جداول شناسایی مهندسی برای سایر خانواده‌های شیر Mixproof و اجزای اتوماسیون آن‌ها. این جداول دقیقاً مشخص می‌کنند پیش از تأیید یک مرجع OEM، چه اطلاعاتی باید کنترل و مستندسازی شود.

اطلاعیه دقت اطلاعات: تصاویر موجود از کاتالوگ، شماره‌قطعات کامل و قابل سفارش برای مجموعه‌های AMV، SMP-BC، Tank Outlet، اکچویتورها و Control Headها را نمایش نمی‌دادند. بنابراین هیچ کدی تخمین زده، بازسازی یا ساخته نشده است. ستون آخر هر جدول، مدرک OEM موردنیاز برای تأیید هر مورد را به‌طور شفاف مشخص می‌کند.
شیر Aseptic Mixproof

مرجع شناسایی AMV

کاربردهای فرآیندی آسپتیک و استریل
تأیید کد OEM الزامی است
AMV Aseptic Duty SIP / Sterilization Contamination Barrier

انتخاب AMV به نوع مانع آسپتیک، روش استریلیزاسیون، اجرای آب‌بندی، رابط اتصال، آرایش اکچویتور و الزامات اعتبارسنجی بستگی دارد. نام عمومی خانواده AMV به‌تنهایی برای سفارش کافی نیست.

ماتریس شناسایی OEM برای AMV
کاربرد الزامات استریلیزاسیون اجرای مانع / آب‌بندی استاندارد اتصال اکچویتور / کنترل مدارک موردنیاز وضعیت شماره‌قطعه OEM
مسیر‌دهی محصول آسپتیک سیکل SIP و حداکثر دمای استریلیزاسیون اجرای دقیق آب‌بندی آسپتیک و مانع آلودگی اتصال بهداشتی / آسپتیک مطابق وضعیت نصب‌شده اکچویتور پنوماتیک؛ نسخه Control Head در صورت وجود پلاک شیر، شماره سریال و برنامه اصلی شیرها تأیید کد کامل OEM
ناحیه فرآیندی استریل مدت سیکل، فشار و سیال استریلیزاسیون متریال آب‌بند و آرایش مرز استریل ابعاد واقعی و استاندارد اتصال وضعیت ایمن در قطع انرژی و رابط الکتریکی گواهی متریال، آب‌بند و اعتبارسنجی پلاک الزامی است
پروژه جایگزینی AMV تطبیق با روش استریلیزاسیون موجود عدم جایگزینی با نسل دیگری از AMV اندازه‌گیری رابط نصب‌شده تأیید کورس اکچویتور و سیستم فیدبک تصاویر کامل شیر، اکچویتور و Control Head نقشه OEM الزامی است
خانواده قدیمی شیرهای دو نشیمنگاهی

مرجع شناسایی SMP-BC

تأسیسات موجود، جایگزینی و پروژه‌های Retrofit
نسخه‌های DIN و Inch
SMP-BC Legacy Systems DIN / Inch Replacement Retrofit

شیرهای SMP-BC معمولاً در واحدهای فرآیندی بهداشتی قدیمی دیده می‌شوند. پیش از انتخاب مجموعه جایگزین باید ویرایش دقیق تولید، سایز نامی، جهت بدنه، اکچویتور و کیت آب‌بندی مشخص شوند.

ماتریس شناسایی OEM برای SMP-BC
نوع پروژه سایز نامی استاندارد پیکربندی بدنه الزامات اکچویتور کنترل حیاتی سازگاری وضعیت شماره‌قطعه OEM
جایگزینی کامل شیر سایز DN یا Inch از روی پلاک DIN یا Inch؛ تأیید قطر خارجی واقعی لوله جهت دقیق پورت‌ها در وضعیت نصب‌شده مدل اکچویتور قدیمی و عملکرد ایمن ویرایش تولید و رابط نصب کد دقیق Legacy
ارزیابی Retrofit اندازه‌گیری همه اتصالات فرآیندی عدم استنتاج از ظرفیت نامی تأیید موقعیت در ماتریس و قابلیت تخلیه کنترل کورس، جهت فنر و فشار هوای کاری سازگاری مجموعه جدید با نسخه قدیمی تأیید OEM
آب‌بند یا قطعات داخلی مطابق تجهیز نصب‌شده مطابق تجهیز نصب‌شده نسل پلاگ و استم باید مشخص شود کد اکچویتور ممکن است متعلق به یک مجموعه مستقل باشد نسل کیت آب‌بندی و نوع الاستومر کد اختصاصی قطعه
شیر تخصصی خروجی کف مخزن

مرجع Mixproof Tank Outlet

تخلیه بهداشتی مخزن و کاربردهای نیازمند تخلیه کامل
انتخاب بر اساس نقشه
Tank Outlet Tank-Bottom Weld Drainability CIP Compatible

انتخاب شیر Tank Outlet بر اساس هندسه کف مخزن، جهت خروجی، رابط جوشی، قابلیت تخلیه محصول و فضای تعمیراتی اطراف مخزن انجام می‌شود. نقشه مخزن یکی از مدارک اصلی برای سفارش صحیح این شیر است.

ماتریس شناسایی OEM برای Tank Outlet
کاربرد مخزن سایز خروجی اتصال مخزن الزامات تخلیه اکچویتور / شست‌وشو نقطه حیاتی شناسایی وضعیت شماره‌قطعه OEM
تخلیه بهداشتی مخزن DN / Inch مطابق تجهیز نصب‌شده اتصال جوشی کف مخزن وابسته به محصول؛ تخلیه کامل باید تأیید شود اکچویتور پنوماتیک هندسه کف مخزن و جهت تخلیه تأیید نقشه OEM
خروجی مخزن سازگار با CIP وابسته به پروژه رابط تخصصی بدنه کنترل نقطه پایین و حجم باقی‌مانده Seat Lift در صورت کاربرد جهت نصب و توالی شست‌وشو مرجع OEM الزامی است
جایگزینی روی مخزن موجود اندازه‌گیری اتصال واقعی تطبیق دقیق با رابط موجود مخزن تأیید پایین‌ترین نقطه و بیرون‌زدگی شیر تطبیق عملکرد اکچویتور و فضای دسترسی تصاویر، ابعاد و نقشه مخزن پلاک + نقشه
اجزای اتوماسیون

اکچویتورها و Control Headها

شناسایی مستقل از بدنه کامل شیر
کد قطعات مستقل است
Pneumatic Actuator Seat Lift Control Head Solenoid Module Position Sensor

کد درج‌شده روی اکچویتور، Control Head، ماژول سلونوئید یا سنسور ممکن است تنها همان قطعه را شناسایی کند و لزوماً مربوط به شیر کامل Mixproof نباشد. بنابراین هر جزء اتوماسیون باید جداگانه ثبت و تطبیق داده شود.

ماتریس شناسایی اجزای اتوماسیون
قطعه وظیفه اطلاعات شناسایی موردنیاز رابط اطلاعات هوای فشرده / الکتریکی ریسک رایج سفارش وضعیت شماره‌قطعه OEM
Pneumatic Actuator باز و بسته‌کردن اصلی شیر مدل، کورس و وضعیت ایمن در قطع انرژی رابط استم / بونت شیر فشار هوای کاری کورس یا عملکرد فنر اشتباه کد اکچویتور الزامی است
Seat Lift Actuator توالی شست‌وشوی نشیمنگاه بالایی یا پایینی عملکرد لیفت و اجرای اکچویتور مجموعه اکچویتور اصلی توالی پنوماتیک عملکرد شست‌وشوی ناسازگار تأیید کد مجموعه
Control Head فیدبک موقعیت و کنترل شیر مدل، آرایش سنسورها و نوع ارتباط رابط بالای اکچویتور ولتاژ و نوع Fieldbus / I/O فیلدباس یا آرایش سنسور اشتباه کد Control Head
Solenoid Module سوئیچینگ پنوماتیک تعداد خروجی‌ها و آرایش شیرها Control Head / Manifold ولتاژ کویل و اطلاعات پورت هوا مشخصات الکتریکی نادرست کد ماژول الزامی است
Position Sensor فیدبک باز / بسته / Seat Lift نوع سنسور، خروجی و نحوه نصب Control Head یا براکت خارجی PNP / NPN / Digital Interface مطابق تجهیز سیگنال یا فاصله حس‌کردن نادرست کد سنسور الزامی است
از تمام پلاک‌ها عکس بگیرید شیر، اکچویتور و Control Head ممکن است کدهای متفاوتی داشته باشند.
اتصالات را اندازه‌گیری کنید قطر خارجی واقعی و ابعاد رابط‌ها را ثبت کنید.
جهت پورت‌ها را ثبت کنید بدنه جایگزین باید با ماتریس لوله‌کشی موجود تطابق کامل داشته باشد.
از مدارک اصلی استفاده کنید برنامه شیرها و نقشه‌های OEM معتبرترین مرجع شناسایی هستند.
چرا در این بخش شماره‌قطعه حدسی نمایش داده نشده است؟ مجموعه‌های AMV، SMP-BC و Tank Outlet ممکن است بر اساس نسل تولید، پروژه و اجرای نصب‌شده متفاوت باشند. انتشار یک کد عمومی و تأییدنشده، ریسک جدی در خرید ایجاد می‌کند. LGN تنها زمانی باید یک کد عددی را اضافه کند که آن کد در کاتالوگ اصلی OEM، پلاک شیر، نقشه یا پیشنهاد رسمی و تأییدشده OEM قابل مشاهده باشد.

پرسش‌های متداول درباره شیرهای میکس‌پروف

پاسخ به پرسش‌های رایج مهندسی، تعمیر و نگهداری و خرید درباره شیرهای بهداشتی Mixproof.

شیر میکس‌پروف چیست؟
شیر میکس‌پروف که با عنوان شیر دو نشیمنگاهی نیز شناخته می‌شود، امکان عبور دو سیال فرایندی متفاوت از یک بدنه شیر را فراهم می‌کند؛ درحالی‌که این دو سیال به‌وسیله دو نشیمنگاه مستقل و یک محفظه نشتی، به‌طور ایمن از یکدیگر جدا باقی می‌مانند.
وظیفه محفظه نشتی چیست؟
محفظه نشتی، جداسازی اتمسفریک میان دو نشیمنگاه شیر را ایجاد می‌کند. در صورت نشتی یکی از نشیمنگاه‌ها، سیال به بیرون تخلیه می‌شود و به‌جای ورود به خط فرایندی مقابل، قابل مشاهده و شناسایی خواهد بود.
چه زمانی باید SeatClean یا UltraClean انتخاب شود؟
SeatClean برای بهبود شست‌وشوی اطراف نشیمنگاه‌های شیر در طول سیکل CIP به‌کار می‌رود. UltraClean برای کاربردهایی انتخاب می‌شود که به سطح بالاتری از بهداشت و عملکرد پیشرفته‌تر شست‌وشوی داخلی نیاز دارند.
آیا می‌توان شیر را فقط از روی ظاهر آن شناسایی کرد؟
خیر. شیرهایی که از نظر ظاهری مشابه هستند ممکن است هندسه بدنه، پروفیل نشیمنگاه، کورس اکچویتور، کیت آب‌بندی یا نسخه تولید متفاوتی داشته باشند. همیشه شماره فنی کامل OEM و اطلاعات پلاک شیر را بررسی کنید.
برای دریافت پیشنهاد قیمت چه اطلاعاتی لازم است؟
شماره فنی کامل OEM، خانواده شیر، سایز نامی، استاندارد DIN یا اینچی، نوع اکچویتور، متریال آب‌بندی، نوع کاربرد و تصاویر واضح از شیر، اکچویتور، کنترل‌هد و پلاک تجهیز را ارائه کنید.
آیا می‌توان از قطعات یدکی یک خانواده شیر در خانواده‌ای دیگر استفاده کرد؟
تنها در صورتی که سازگاری فنی آن‌ها به‌طور رسمی تأیید شده باشد. حتی اختلاف‌های بسیار کوچک در ابعاد، پروفیل سیل یا کورس حرکت می‌تواند مانع آب‌بندی صحیح و عملکرد ایمن شیر شود.
سیل‌ها هر چند وقت یک‌بار باید تعویض شوند؟
فاصله زمانی تعویض به ساعات کارکرد، نوع محصول، مواد شیمیایی شست‌وشو، دمای فرایند و سیاست نگهداری کارخانه بستگی دارد. سیل‌ها باید در توقف‌های برنامه‌ریزی‌شده بازرسی شوند و قطعات فرسوده پیش از ایجاد خرابی جدی تعویض گردند.
آیا LGN می‌تواند در شناسایی شیرهای ناشناخته کمک کند؟
بله. با ارسال تصویر پلاک، عکس‌های واضح از زوایای مختلف و مستندات موجود، LGN می‌تواند در شناسایی خانواده شیر، قطعات یدکی سازگار و مراجع مناسب OEM برای جایگزینی کمک کند.

توصیه مهندسی

برای دریافت سریع‌ترین و دقیق‌ترین پشتیبانی، تصاویر شیر را از چند زاویه مختلف همراه با اکچویتور، کنترل‌هد، پلاک و شماره فنی کامل OEM ارسال کنید. این اطلاعات احتمال انتخاب قطعه یدکی یا شیر جایگزین اشتباه را به‌طور قابل‌توجهی کاهش می‌دهد.

برای انتخاب شیر میکس‌پروف مناسب به راهنمایی نیاز دارید؟

چه به یک شیر بهداشتی میکس‌پروف کامل، قطعات یدکی OEM، کیت‌های آب‌بندی، قطعات اکچویتور یا کمک برای شناسایی یک شیر نصب‌شده نیاز داشته باشید، تیم مهندسی LGN می‌تواند در انتخاب راهکار مناسب برای صنایع غذایی، لبنی، نوشیدنی، دارویی و سایر فرایندهای بهداشتی به شما کمک کند.

شناسایی قطعات یدکی OEM
پشتیبانی مهندسی برای انتخاب شیر
پیشنهاد کیت آب‌بندی و برنامه نگهداری
تأمین صنعتی برای پروژه‌های بین‌المللی

برای ارزیابی فنی سریع‌تر

شماره فنی OEM در صورت موجود بودن، کد کامل شناسایی شیر را ارسال کنید.
تصاویر شیر از شیر، اکچویتور، کنترل‌هد و پلاک تجهیز عکس‌های واضح تهیه کنید.
جزئیات اتصالات استاندارد DIN یا اینچی، سایز نامی و نوع اتصال را مشخص کنید.
اطلاعات فرایندی نوع محصول، فشار کاری، دما و کاربرد فرایندی را اعلام کنید.
نقشه‌ها و مستندات موجود سوابق تعمیرات یا Valve Schedule فرایند شناسایی را سریع‌تر می‌کند.